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              铸铝加热器受潮漏电的检修

              2019-09-27

              许多电加热器具都采用铸铝加热器作为发热元件。但铸铝加热器若管口密封性差,使管内氧化镁粉受潮,就会造成漏电。检修时可先将原来封口的密封胶去掉一些,留出修理好封口的地方。然后将铸铝加热器通电10分钟以上,让铸铝加热器内潮气充分挥发。待自然冷却后用兆欧表检查,其管壳与电热丝引出棒之间绝缘电阻不小于1,说明绝缘良好。若低于1可再多通一会电,让管内潮气挥发尽。

              当测得铸铝加热器绝缘良好时,可用硅橡胶将管封住。注意电热丝引出棒应保持在管的中心位置。待硅橡胶固化24小时后,即可重新使用。对于铸铝加热器,试验分二个阶段,下面以钠铸铝加热器为例。

              1.铸铝加热器启动与初步运行

              此项试验的目的是要观察铸铝加热器能否正常运行。试验开始,使热管的一端在管式电阻炉中加热,铸铝加热器起动的初始阶段升温速度较慢,使毛细结构中的钠熔化和回流补充,避免蒸发段烧干。经过约半小时的启动后,铸铝加热器即进入正常运行,然后逐渐加温约至700C这时铸铝加热器在炉外的部分由于热量大量导出而发红。

              2.铸铝加热器正常运行后,轴向壁温分布的测量和铸铝加热器传递功率的测量。

              试验时铸铝加热器在高频线圈以外的部分直接暴露于空气中,通过高温辐射和空气的自然对流散热,进行不同功率下轴向壁温分布的测试。用调节气隙中氦气与空气的比例,即增加或减少氦气量。每调节一次,改变输入功率,测定在不同工作温度下的铸铝加热器MAX传递功率。


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